導軌式升降平臺利用液壓動力單元工作時產生壓力，使液壓油缸為主要動力驅動導軌式升降平臺的上升和下降，導軌式升降平臺出現故障時可立即停止運行，安全性，穩定性較高，液壓動力單元的驅動使其承載能力強，并且升降平穩，可實現大噸位貨物的運輸。

客戶在選購導軌式升降平臺時可不必太在意各個導軌式升降平臺生產廠家之間的價格差距，因為所用材質不同，材質品牌不同，生產工藝不同.造成了導軌式升降平臺的價格不同。

導軌式升降平臺升降機生產人員在作業過程中更換焊條或焊絲時，焊工必須使用焊工手套，焊工手套應保持干燥，絕緣可靠，對于空載電壓和焊接電壓較高的焊接操作

或在潮濕環境操作時，焊工應使用絕緣橡膠襯墊，確保身體與焊件絕緣，特別是在夏季作業，出汗后衣服潮濕，不得將身體接觸到焊件和工作臺。

導軌式升降平臺在金屬容器內或狹小工作場地焊接時，必須采用專門的防護裝置，如采用絕緣橡膠襯墊，穿絕緣鞋，戴絕緣手套，以保障焊工身體與帶電體絕緣，升降平臺在光線不足的較暗環境下作業，必須使用手提照明燈，照明燈電壓一般不得超過36V，在潮濕，金屬容器等危險環境下，照明燈電壓不得超過12V。

導軌式升降平臺焊接切割作業時，不能穿有鐵釘的鞋或布鞋，絕緣手套不得短于300mm，制作材料應為柔軟的皮革或帆布，改變焊接切割設備接頭或更換焊件需改變二次回路，以及轉移工作地點，更換熔斷器或焊接切割設備發生故障須檢修時，必須在切斷電源后進行。

焊接切割設備的外殼，電器控制箱的外殼等卸車機應設保護接零裝置，導軌式升降平臺焊接切割設備要有良好的隔離防護裝置，并設有獨立的電器控制箱，導軌式升降平臺的生產人員做到持證上崗，杜絕無證人員進行焊接和切割作業。

一臺升降機在設計初期就要對各個生產流程進行檢驗，焊接部位要保證焊接牢固，油缸液壓站等部件要進行裝配前的檢測，首先檢測油缸的密封圈是否有溢油現象，如果密封圈和缸徑結合不嚴就要更換新密封圈，然后測試油缸是否運行順暢，如有卡阻，說明油缸內必研磨不光滑登車橋，達不到使用標準，需重新研磨。

升降機護欄的制作：護欄可采用實體鋼板，沖孔鋼板，焊接或編織網等制作，嚴禁偷工減料，在基礎上平臺和對重升降通道周圍應設置護欄，輕便型可采用其他措施進行圍護。

升降機護欄應能承受水平方向垂直圍欄施加的350N作用力而不產生永久變形，該物體為扁平等邊正方體，邊長50mm，邊緣倒圓半徑為3mm，當附件或操作箱位于施工電梯護欄內部時，提醒大家應另設置專用區域與其隔離，并安裝鎖緊門。

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